ඇලුමිනියම් ප්‍රථම වරට මූලද්‍රව්‍යයක් ලෙස හඳුනාගනු ලැබුවේ 1782 දී වන අතර, ලෝහය ප්‍රංශයේ මහත් කීර්තියක් අත්කර ගත් අතර, 1850 ගණන්වලදී එය ස්වර්ණාභරණ සහ කෑමට ගන්නා උපකරණ සඳහා රන් රිදීවලට වඩා මෝස්තරයක් විය. නැපෝලියන් III සැහැල්ලු ලෝහයේ විය හැකි මිලිටරි භාවිතයන් ගැන වශී වූ අතර, ඔහු ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය පිළිබඳ මුල් අත්හදා බැලීම් සඳහා මුදල් යෙදුවේය. ලෝහය ස්වභාවධර්මයේ බහුලව දක්නට ලැබුණද, කාර්යක්ෂම නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය වසර ගණනාවක් තිස්සේ නොපැහැදිලි විය. ඇලුමිනියම් ඉතා ඉහළ මිලක් ඇති අතර එම නිසා 19 වන සියවස පුරාවට වාණිජමය වශයෙන් සුළු වශයෙන් භාවිතා විය. 19 වන ශතවර්ෂයේ අවසානයේ තාක්ෂණික දියුණුව අවසානයේ ඇලුමිනියම් ලාභදායී ලෙස උණු කිරීමට ඉඩ ලබා දුන් අතර ලෝහයේ මිල විශාල ලෙස පහත වැටුණි. මෙය ලෝහයේ කාර්මික භාවිතයන් දියුණු කිරීමට මග පෑදීය.

දෙවන ලෝක යුද්ධය අවසන් වන තුරුම බීම ටින් සඳහා ඇලුමිනියම් භාවිතා නොකළේය. යුද්ධය අතරතුර, එක්සත් ජනපද ආන්ඩුව විදේශයන්හි සිටින තම සෙබළුන් වෙත වානේ කෑන්වල විශාල බියර් ප්‍රමාණයක් නැව්ගත කළේය. යුද්ධයෙන් පසු බොහෝ බියර් නැවත බෝතල්වල විකුණනු ලැබූ නමුත් ආපසු පැමිණි සොල්දාදුවන් කෑන් සඳහා නොස්ටැල්ජික් කැමැත්තක් රඳවා ගත්හ. බෝතල් නිෂ්පාදනය කිරීමට වඩා ලාභදායී වුවද නිෂ්පාදකයින් වානේ කෑන් වල සමහර බියර් විකිණීම දිගටම කරගෙන ගියේය. ඇඩොල්ෆ් කූර්ස් සමාගම 1958 දී ප්‍රථම ඇලුමිනියම් බියර් කෑන් නිෂ්පාදනය කරන ලදී. එහි කෑලි දෙකේ කෑන් එකේ සාමාන්‍ය 12 (ග්‍රෑම් 340) වෙනුවට අවුන්ස 7ක් (ග්‍රෑම් 198) පමණක් තබා ගත හැකි වූ අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ගැටලු ඇති විය. එසේ වුවද, ඇලුමිනියම් වෙනත් ලෝහ සහ ඇලුමිනියම් සමාගම් සමඟ වඩා හොඳ කෑන් නිපදවීමට Coors පොළඹවා ගැනීමට තරම් ජනප්‍රිය විය.

ඊළඟ ආකෘතිය වූයේ ඇලුමිනියම් මුදුනක් සහිත වානේ කෑන් ය. මෙම දෙමුහුන් විශේෂ වාසි කිහිපයක් තිබිය හැකිය. ඇලුමිනියම් අන්තය බීර සහ වානේ අතර ගැල්වනික් ප්‍රතික්‍රියාව වෙනස් කළ අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සියලුම වානේ ටින්වල ගබඩා කර ඇති බීර වල ආයු කාලය මෙන් දෙගුණයක් ගබඩා කර ඇත. සමහර විට ඇලුමිනියම් මුදුනේ වඩාත් වැදගත් වාසිය වූයේ මෘදු ලෝහය සරල අදින්න ටැබ් එකකින් විවෘත කළ හැකි වීමයි. පැරණි විලාසිතාවේ කෑන් සඳහා "පල්ලි යතුර" ලෙස ජනප්‍රියව හැඳින්වෙන විශේෂ විවරයක් භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වූ අතර 1963 දී Schlitz Brewing සමාගම ඇලුමිනියම් "pop top" කෑන් එකක බීර හඳුන්වා දුන් විට, අනෙකුත් ප්‍රධාන බියර් නිෂ්පාදකයින් ඉක්මනින් බෑන්ඩ් කරත්තයට පැන්නා. එම වසර අවසන් වන විට එක්සත් ජනපද බියර් කෑන් වලින් 40%ක ඇලුමිනියම් මුදුන් තිබූ අතර 1968 වන විට එම අගය 80% දක්වා දෙගුණයක් විය.

ඇලුමිනියම් ටොප් කෑන් වෙළඳපල අතුගා දැමූ අතර, නිෂ්පාදකයින් කිහිප දෙනෙකු වඩාත් අභිලාෂකාමී ඇලුමිනියම් බීම කෑන් සඳහා ඉලක්ක කර ගත්හ. Coors විසින් එහි අවුන්ස 7ක ඇලුමිනියම් නිපදවීමට භාවිතා කර තිබූ තාක්‍ෂණය "බලපෑම-නිස්සාරණය" ක්‍රියාවලිය මත රඳා පවතී.

ඇලුමිනියම් බීම කෑන් සෑදීමේ නවීන ක්‍රමය 1963 දී රෙනෝල්ඩ්ස් මෙටල්ස් සමාගම විසින් ප්‍රථම වරට හඳුන්වා දුන් කෑලි දෙකේ ඇඳීම සහ බිත්ති යකඩ කිරීම ලෙස හැඳින්වේ.

එහිදී රවුම් ස්ලග් එකකට එල්ල කරන ලද පහරක් කෑන් එකේ පතුල සහ පැති එක කැබැල්ලකින් සෑදී ඇත. Reynolds Metals සමාගම විසින් 1963 දී "ඇඳීම සහ අයන් කිරීම" නමින් වෙනස් ක්‍රියාවලියක් මගින් සාදන ලද සියලුම ඇලුමිනියම් කෑන් හඳුන්වා දුන් අතර මෙම තාක්ෂණය කර්මාන්තයේ ප්‍රමිතිය බවට පත්විය. Coors සහ Hamms Brewery මෙම නව කෑන් භාවිතා කළ පළමු සමාගම් අතර වූ අතර, PepsiCo සහ Coca-Cola 1967 දී සම්පූර්ණ ඇලුමිනියම් කෑන් භාවිතා කිරීමට පටන් ගත්තේය. එක්සත් ජනපදයේ නැව්ගත කරන ලද ඇලුමිනියම් කෑන් ප්‍රමාණය 1965 දී බිලියන භාගයක සිට බිලියන 8.5 දක්වා ඉහළ ගියේය. 1972, සහ ඇලුමිනියම් කාබනීකෘත බීම සඳහා විශ්වීය තේරීම බවට පත් වූ බැවින් එම සංඛ්‍යාව අඛණ්ඩව වැඩි විය. නවීන ඇලුමිනියම් බීම කෑන් පැරණි වානේ හෝ වානේ සහ ඇලුමිනියම් කෑන් වලට වඩා සැහැල්ලු පමණක් නොව, එය මලකඩ නොයයි, එය ඉක්මනින් සිසිල් කරයි, එහි දිලිසෙන මතුපිට පහසුවෙන් මුද්‍රණය කළ හැකි සහ ඇසට හසු වේ, එය කල් තබා ගැනීමේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි, සහ එය වේ. ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමට පහසුය.

බීම වර්ග කර්මාන්තයේ භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය වලින් ලබා ගනී. සමස්ත ඇමරිකානු ඇලුමිනියම් සැපයුමෙන් සියයට විසිපහක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද කුණු වලින් ලැබෙන අතර බීම වර්ග කර්මාන්තය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍යවල ප්‍රධාන පරිශීලකයා වේ. භාවිතා කළ කෑන් නැවත උණු කළ විට බලශක්ති ඉතිරිය සැලකිය යුතු වන අතර ඇලුමිනියම් කෑන් කර්මාන්තය දැන් භාවිතා කළ කෑන් වලින් 63% කට වඩා නැවත ලබා ගනී.

ලොව පුරා ඇලුමිනියම් බීම කෑන් නිෂ්පාදනය ක්‍රමයෙන් වැඩි වෙමින් පවතින අතර වසරකට කෑන් බිලියන කිහිපයකින් වර්ධනය වේ. මෙම ඉහළ යන ඉල්ලුම හමුවේ, බීම වල අනාගතය මුදල් සහ ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කරන මෝස්තර වල පවතින බව පෙනේ. කුඩා පියන දෙසට නැඹුරුව දැනටමත් පෙනෙන අතර, කුඩා බෙල්ලේ විෂ්කම්භය, නමුත් අනෙකුත් වෙනස්කම් පාරිභෝගිකයාට එතරම් පැහැදිලි නොවිය හැකිය. නිෂ්පාදකයන් කැන් ෂීට් අධ්‍යයනය කිරීම සඳහා දැඩි රෝග විනිශ්චය ක්‍රම භාවිතා කරයි, නිදසුනක් ලෙස, එක්ස් කිරණ විවර්තනය සමඟ ලෝහයේ ස්ඵටික ව්‍යුහය පරීක්ෂා කිරීම, ඉන්ගෝට් වාත්තු කිරීමට හෝ තහඩු පෙරළීමට වඩා හොඳ ක්‍රම සොයා ගැනීමට බලාපොරොත්තු වේ. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ සංයුතියේ වෙනස්වීම් හෝ වාත්තු කිරීමෙන් පසු මිශ්‍ර ලෝහය සිසිල් වන ආකාරය හෝ කෑන් පත්‍රය රෝල් කර ඇති ඝනකම නිසා පාරිභෝගිකයාට නව්‍ය ලෙස පහර දෙන කෑන් ඇති නොවිය හැක. එසේ වුවද, මෙම ක්ෂේත්‍රවල දියුණුව අනාගතයේ දී වඩාත් ලාභදායී නිෂ්පාදනයකට තුඩු දෙනු ඇත.